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15 Ans D’innovation Technique : L’histoire De Kum Technic Et Jonathan De Ceulaer

15 ans d’innovation technique : l’histoire de Kum Technic et Jonathan De Ceulaer

En octobre 2026, Kum Technic fête ses 15 ans. Retour sur l’histoire de l’entreprise fondée par Jonathan De Ceulaer. Née d’une passion pour la technique, Kum Technic est devenue une PME spécialisée dans l’automatisation industrielle, la conception de machines spéciales, la mécano-soudure et les solutions sur mesure.

Une entreprise née du terrain

Avant de créer Kum Technic, Jonathan De Ceulaer travaille pendant près de dix ans comme responsable maintenance chez SMB. Une expérience qui lui permet de connaitre les réalités du terrain et, surtout, de constater un manque.

Les entreprises ont régulièrement besoin de petites adaptations techniques, d’améliorations sur une machine existante ou de solutions à des problèmes très spécifiques. Pourtant, ces projets sont souvent trop petits pour intéresser les grands intégrateurs. Pour Jonathan, c’est justement là qu’il y a quelque chose à faire.

Il faut répondre à un besoin, à quelque chose qui n’est pas sur le marché.

En octobre 2011, Kum Technic voit officiellement le jour. Au départ, l’activité est complémentaire : Jonathan conserve son emploi tout en développant son entreprise le soir et les week-ends. Les premiers bénéfices sont réinvestis dans le matériel et dans le développement de l’activité. Quelques années plus tard, Kum Technic devient son activité à temps plein. Le nom lui-même raconte une petite partie de cette histoire. « Kum » reprend les trois premières lettres du prénom de son épouse, un clin d’œil personnel à celle qui l’accompagne dans cette aventure entrepreneuriale.

Grandir sans brûler les étapes

La croissance de Kum Technic s’est faite progressivement.

Un premier hall de 240 m² est loué à Marloie en 2013. Cinq ans plus tard, un deuxième espace de 480 m² devient nécessaire. Puis viennent de nouveaux halls à Baillonville, l’achat d’un bâtiment et, en 2022, l’acquisition de Damis Soudure afin de renforcer les compétences de l’entreprise en mécano-soudure. Chaque étape répond à un besoin concret.

Nous n’avons jamais eu les yeux plus gros que le ventre.

Cette approche résume bien la manière dont Jonathan envisage le développement de son entreprise. Investir lorsque c’est nécessaire, saisir les opportunités lorsqu’elles se présentent et toujours garder un œil sur les risques.

Mais grandir ne signifie pas uniquement gagner des mètres carrés. Avec le temps, Kum Technic doit aussi renforcer ses équipes, structurer son organisation et développer de nouvelles compétences.

Concevoir une solution avant de concevoir une machine

Chaque projet commence par une question simple : Quel est le problème du client ?

Il ne s’agit pas de vendre une machine standard. Il s’agit de comprendre le besoin, d’analyser les contraintes et de concevoir une solution adaptée. Automatisation industrielle, conception mécanique, programmation, mécano-soudure, machine spéciale ou intégration de plusieurs technologies : les réponses sont différentes pour chaque projet. Cette philosophie explique aussi la diversité des secteurs dans lesquels Kum Technic intervient : industrie, pharmaceutique, agroalimentaire, bois, métallurgie, automobile ou encore construction.

On découvre sans cesse de nouveaux domaines.

Chaque projet devient ainsi une nouvelle occasion d’apprendre. Et certaines solutions conçues à Baillonville vont même bien au-delà de la Belgique, avec des machines installées notamment en Autriche, en Malaisie, au Maroc, au Japon ou encore en Australie.

42 jours pour répondre à un défi national

S’il existe un projet qui illustre particulièrement bien l’ADN de Kum Technic, c’est celui des kits de tests salivaires développés pendant la crise du Covid-19.

En 2020, la Belgique manque de tests de dépistage. À l’Université de Liège, un test salivaire est développé pour accélérer les capacités de dépistage. Mais un problème reste à résoudre : comment produire les kits à grande échelle ?

Les premières estimations sont loin d’être compatibles avec l’urgence de la situation. Il faudrait un an, voire un an et demi, pour développer une machine adaptée. C’est alors qu’une solution apparait. Kum Technic travaille déjà avec HTP Europe sur une machine destinée à une autre application industrielle. Une partie de la technologie peut être adaptée au nouveau besoin. Jonathan reçoit un appel. Sa réponse est simple :

Oui, on peut le faire.

Plutôt que de repartir d’une feuille blanche, l’équipe décide donc d’adapter ce qu’elle sait déjà faire. Les automatismes sont reprogrammés, certaines pièces sont redessinées et la machine est transformée pour répondre aux exigences de la production des kits.

Mais il faut également un lieu pour produire.

Deux halls récemment loués par Kum Technic peuvent être transformés en unité de production. Jonathan commence à dessiner les plans durant le week-end, en s’appuyant notamment sur son expérience dans la conception de salles blanches. Le lundi, les plans sont présentés. La réponse de l’Université de Liège est immédiate :

On fonce!

Commence alors une véritable course contre la montre. En seulement 42 jours, les deux halls sont transformés en une unité de production complète avec salles blanches, lignes de production, convoyeurs, zones de contrôle qualité, stockage et installations techniques adaptées. Fournisseurs, partenaires et équipes se mobilisent. Certains équipements sont disponibles rapidement. D’autres commandes sont accélérées. Tout doit aller vite. Et tout s’aligne.

Tout était aligné.

Quelques semaines plus tard, la ligne est opérationnelle.

Pour Kum Technic, le projet représente bien plus qu’une réalisation technique. Il démontre qu’une PME industrielle peut mobiliser rapidement ses compétences, adapter une technologie existante et répondre à un défi d’une ampleur exceptionnelle. Cette expérience devient un véritable tournant dans l’histoire de l’entreprise.

15 ans, des machines… et surtout des personnes

Derrière chaque machine conçue par Kum Technic, il y a une équipe. Des personnes qui imaginent les solutions, dessinent les pièces, programment les automatismes, fabriquent, assemblent, testent et mettent les équipements en service.

Il y a aussi les fournisseurs, les partenaires et les clients qui accompagnent l’entreprise au fil des années.

Pour Jonathan, cette dimension humaine est essentielle.

Ils s’investissent comme si c’était à eux.

C’est également ce qui permet à Kum Technic de conserver une ambiance et une organisation à taille humaine malgré sa croissance. La relation avec le client reste directe. Les décisions peuvent être prises rapidement. Et un projet n’est pas considéré comme terminé tant que la solution ne répond pas réellement au besoin.

Ce qui me plaît, c’est apporter des solutions aux gens.

Et maintenant?

Après 15 ans, Kum Technic continue d’avancer avec la même philosophie :

  • comprendre les besoins du terrain,
  • trouver des solutions,
  • et les construire.

L’entreprise poursuit son développement, investit dans ses infrastructures et ses compétences et cherche à renforcer ses équipes.

Les nouvelles technologies occupent également une place grandissante. L’intelligence artificielle pourrait notamment transformer la conception des machines, l’optimisation des processus industriels, la maintenance prédictive ou encore l’analyse des données.

Mais pour Jonathan, la technologie reste avant tout un outil. L’essentiel demeure l’expertise humaine, la capacité à comprendre un problème et l’envie de chercher une solution.

Quinze ans après la création de Kum Technic, la philosophie n’a donc pas vraiment changé. Des défis. De l’ingéniosité. Des rencontres. Et toujours cette même envie de construire.

Après quinze ans, j’ai toujours autant envie de découvrir, d’apprendre et de construire.

Kum Technic : 15 ans d’innovation technique, et toujours de nouveaux défis à relever.

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